橡皮布自動(dòng)清洗裝置常見(jiàn)故障分析與維護(hù)

????? 印刷過(guò)程中常發(fā)生紙張掉粉、橡皮布結(jié)墨皮等嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象，操作人員不得不在生產(chǎn)中定時(shí)清洗橡皮布，而采用傳統(tǒng)的手工方式清洗，費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，同時(shí)存在安全隱患?，F(xiàn)今，許多印刷企業(yè)配置了橡皮布自動(dòng)清洗裝置，生產(chǎn)效率顯著提升。但是設(shè)備不可能盡善盡美，也會(huì)產(chǎn)生新的問(wèn)題，本文就OXY-DRY公司生產(chǎn)的橡皮布自動(dòng)清洗裝置，結(jié)合該設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，簡(jiǎn)要分析使用中發(fā)生的常見(jiàn)故障以及設(shè)備有效維護(hù)。

???? 工作原理　

???? (1) 結(jié)構(gòu)組成　

???? 卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)配置的橡皮布自動(dòng)清洗裝置，主要由控制裝置、清洗具、供液箱、廢水箱等部分組成；清洗具的作用是去除橡皮布表面的油墨及其紙粉、紙毛等雜物，由毛刷輥、刮刀、排污槽、噴管、電機(jī)等構(gòu)件組成?！?/font>

??? ?(2)工作原理　

???? 橡皮布自動(dòng)清洗裝置能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化工作，操作人員可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置不同的清洗方式，由控制裝置啟動(dòng)清洗程序，通過(guò)毛刷輥與橡皮滾筒表面接觸，達(dá)到清洗的目的。其工作過(guò)程（見(jiàn)圖1）為：供液箱供給水或清洗劑，經(jīng)過(guò)噴管?chē)娤?span style="COLOR: #0000ff">毛刷輥，通過(guò)毛刷輥的旋轉(zhuǎn)，將橡皮布上黏附的油墨和紙粉毛去除，再由刮刀刮下，刮下來(lái)的物質(zhì)中，液體部分經(jīng)排污槽和軟管流入廢水箱，余下部分沉積在排污槽中?！?

??? 常見(jiàn)故障及分析

??? (1)清洗裝置不工作　

??? 清洗程序設(shè)置以后，若同時(shí)出現(xiàn)多組清洗具不工作現(xiàn)象，操作人員應(yīng)及時(shí)查看供液箱中清洗劑是否夠量。由于設(shè)置時(shí)，多組清洗具共用一個(gè)供液箱，若只有個(gè)別清洗具不工作，應(yīng)該從以下幾方面入手?！?/font>

??? ①毛刷輥工作情況。檢查毛刷輥是否停轉(zhuǎn)，由于毛刷輥兩端都裝有齒輪，若保養(yǎng)中殘留的污物清潔不徹底或是沒(méi)有及時(shí)更換潤(rùn)滑油等，可能造成毛刷輥停轉(zhuǎn)?！?

??? ②清洗具工作位置。操作人員操作不規(guī)范或疏忽大意，沒(méi)有將清洗具裝到實(shí)際工作位置，也不能正常清洗。

??? (2)清洗不干凈　

??? 自動(dòng)清洗以后，橡皮布上仍黏附少量油墨和紙粉、紙毛，需手工擦拭，可能有以下幾方面原因?！?/font>

??? ①壓力設(shè)置不當(dāng)。卷筒紙輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)配置的橡皮布自動(dòng)清洗裝置普遍采用一對(duì)二型，即一組清洗設(shè)備同時(shí)清潔二組橡皮滾筒，且安裝在二組橡皮滾筒的中間位置。因此，對(duì)壓力的要求特別高，毛刷輥接觸橡皮滾筒表面全幅面壓力上下、左右、前后應(yīng)一致。若壓力調(diào)節(jié)不到位其他包裝，會(huì)使橡皮布清洗不凈。

??? ②噴管堵塞。清洗過(guò)程中，清洗劑、水通過(guò)過(guò)噴管上的細(xì)孔噴出，潤(rùn)濕毛刷，要保證所有細(xì)孔都通透。實(shí)際上，一方面由于噴管與毛刷輥間隙很小，毛刷輥在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，大量從橡皮布表面清洗下來(lái)的油墨細(xì)小顆粒和紙粉、紙毛，干燥后堵塞住噴管上的部分細(xì)孔，運(yùn)行中不能正常噴液；另一方面可能是供液箱中輸送上來(lái)的水或清洗劑的沉積物，堵塞在管內(nèi)壁。兩方面的原因都可能導(dǎo)致清洗后橡皮布上留下未清洗過(guò)的條狀斑痕。　

???? ③濾芯堵塞。安裝在供液箱底部的濾芯，主要是防止清洗劑和水中的雜質(zhì)進(jìn)入清洗具中，若長(zhǎng)時(shí)間未清除聚集在濾芯周?chē)碾s質(zhì)，就不能正常向清洗具供液，橡皮布也會(huì)清洗不凈。　

??? ?(3)帶紙清洗容易斷紙　

???? 印刷中途有時(shí)選擇帶紙清洗橡皮布，清洗過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)斷紙的情形。原因是毛刷輥清洗后的廢液，主要通過(guò)清洗裝置上的刮刀將廢液刮到排污槽里，若刮刀磨損或調(diào)節(jié)不當(dāng)，就不能正常刮下清洗后的廢液，廢液在毛刷上越積越多，轉(zhuǎn)移到橡皮布表面與紙帶接觸后潤(rùn)濕紙帶，導(dǎo)致斷紙。?????

??? ?(4)清洗過(guò)程自動(dòng)中斷　　

??? 啟動(dòng)清洗程序后，毛刷輥落下接觸橡皮滾筒，轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈后，毛刷輥就自動(dòng)抬起，停止清洗。推測(cè)可能有以下原因。　

??? ①毛刷輥與橡皮滾筒表面接觸壓力過(guò)大。開(kāi)始階段，由于印量較大，橡皮布表面結(jié)了厚厚一層墨皮、紙粉，毛刷輥落下以后，電機(jī)低速驅(qū)動(dòng)毛刷輥時(shí)，負(fù)載過(guò)大，出于保護(hù)電機(jī)的目的，毛刷輥?zhàn)詣?dòng)抬起，停止清洗。發(fā)生此情形時(shí)，一般毛刷輥落下與橡皮滾筒表面接觸初始階段，會(huì)發(fā)出刺耳的聲音。

??? ②清洗具插頭接觸不好。由于插頭接線(xiàn)是數(shù)個(gè)針狀接線(xiàn)設(shè)計(jì)，使用中操作不當(dāng)、過(guò)度發(fā)熱、浸水等因素，可能導(dǎo)致個(gè)別針狀接線(xiàn)觸電不好，清洗會(huì)自動(dòng)中斷。

???? 設(shè)備使用中發(fā)生故障時(shí)再解決并非良策，關(guān)鍵是要做好保養(yǎng)維護(hù)工作，防范于未然。具體維護(hù)內(nèi)容及要求如下。　

???? 1、供液箱　　

???? 清洗劑和水中含有大量的雜質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間沉積在供液箱底部，容易鈣化或腐蝕，造成供液不暢，操作人員應(yīng)定期清潔供液箱內(nèi)部衛(wèi)生?！?

???? 每組清洗裝置都設(shè)有單獨(dú)的濾芯，安裝在供液箱內(nèi)部，要求所有濾芯表面無(wú)雜質(zhì)，操作中，小心翼翼地卸下進(jìn)液濾芯。由于濾芯表面分布無(wú)數(shù)細(xì)小的進(jìn)液孔，拆卸時(shí)切勿用鉗子直接夾住濾芯表面，容易造成細(xì)孔機(jī)械磨損而堵塞。卸下后的濾芯浸泡在酒精中一段時(shí)間，再用氣槍近距離疏通細(xì)孔，確有無(wú)法疏通的濾芯，應(yīng)該及時(shí)更換。

?????2、毛刷輥

?????可以先拆下毛刷輥兩側(cè)的固定面板，待毛刷表面徹底干燥后，用鋼絲刷沿毛刷輥周向方向輕輕刷除，清潔完畢后，毛刷輥兩端的齒輪需更換新的潤(rùn)滑油，以防粘上垃圾后損壞齒輪。若工作中毛刷表面經(jīng)常積污，可以通過(guò)專(zhuān)業(yè)維修人員適當(dāng)加大刮刀的壓力（注意刮刀壓力的調(diào)節(jié)非常嚴(yán)密，切勿私自調(diào)整）?！　?/font>

????? 3、噴管　

???? 噴管上所有細(xì)孔要求保持通暢。維護(hù)時(shí)可以拆下噴管，用一根塑料管接上插頭，讓自來(lái)水通過(guò)細(xì)孔噴出，檢查出阻塞的細(xì)孔，再用細(xì)鋼絲疏通，直至所有細(xì)孔都通透?！　?/font>

???? 4、排污槽　

??? ?定期清除沉淀物，檢查排放口，發(fā)現(xiàn)存在堵塞隱患時(shí)，用清水沖洗或用氣槍疏通。　　

???? 5、毛刷輥與橡皮布的壓力

??? 毛刷輥與二組橡皮滾筒之間的壓力應(yīng)上下、前后、左右均衡一致，調(diào)節(jié)時(shí)，可以插入1張窄紙帶，在不同的部位輕輕拉動(dòng)，也可通過(guò)橡皮布上留下的清洗痕跡的分布均勻度以及毛刷輥轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音輕重判斷。

???? (文章選自科印網(wǎng)。訂購(gòu)優(yōu)質(zhì)毛刷輥產(chǎn)品，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)http://ur-go.cn 或致電4006-513-198，020-85664459）